濾筒除塵器系統(tǒng)是當今干燥的處理應用的技術(shù)，這些收集器有許多不同的折疊過濾器。當您面對嚴格的空氣質(zhì)量和可燃粉塵法規(guī)，加上嚴格的內(nèi)部成本控制，為您的工藝選擇和使用佳的粉塵除塵器任何時候都重要。做出明智的選擇可以提高除塵器的除塵效率和可靠性，同時降低能源和維護要求。過濾介質(zhì)的類型濾筒除塵器中常用的介質(zhì)有兩種基本類型，選擇通常取決于粉塵類型，操作溫度和過程中的水分含量。

1.非織造纖維素混紡

在高達160°F的工作溫度下，該介質(zhì)是干式除塵應用的經(jīng)濟選擇。有時，纖維將包含增強防潮性的涂層。然而，纖維素介質(zhì)作為一類不像合成聚酯那樣耐潮濕。

2.合成聚酯介質(zhì)或聚酯硅混合物

這種輕質(zhì)，可清洗的介質(zhì)可以處理干燥應用，高工作溫度范圍為180°F至265°F。這些過濾器是可清洗的，可以從濕度漂移中恢復，但不適用于潮濕的應用。

任何類型的介質(zhì)都可以用一層納米纖維處理，這樣可以產(chǎn)生其他好處。納米過濾技術(shù)近年來已經(jīng)發(fā)展，新一代納米纖維即使在端的條件下也能表現(xiàn)出色。當在基礎介質(zhì)（無論是纖維素還是聚酯）上施加一層納米纖維時，納米涂層可促進細小灰塵的表面負載，防止灰塵深入滲透到過濾器的基礎介質(zhì)中。這意味著在清潔循環(huán)期間好的灰塵釋放和在過濾器壽命期間降低的壓降讀數(shù)，這反過來又促進長的過濾器壽命以及節(jié)能。

標準和納米過濾介質(zhì)也可以使用具有特殊性能的化合物進行處理。阻燃介質(zhì)使用能提供阻燃性能的化學品進行處理，以便在有火災或爆炸危險的地方使用。涉及金屬加工工藝的公司，如等離子和激光切割，研磨或焊接，通常使用具有阻燃介質(zhì)的過濾器。

在傳送的灰塵產(chǎn)生需要耗散的靜電荷的情況下，可以使用導電或抗靜電過濾器。通常，通過用碳涂層或具有鋁化涂層的合成過濾器浸漬纖維素過濾器來實現(xiàn)靜電耗散。這些過濾器的應用包括氣相二氧化硅粉塵，塑料，PVC或復合粉塵，以及炭黑/碳粉粉塵。帶有防靜電介質(zhì)的濾芯過濾器也可用于爆炸性粉塵應用，使其符合NFPA要求，并降低靜電帶電引起的火源風險。在可燃粉塵應用中，灰塵的小點火能量低于3毫焦耳（mJ），NFPA要求過濾器導電，粘接并接地到過濾器外殼。