隨著的可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略的深入實(shí)施，我國(guó)工業(yè)以   的增長(zhǎng)速度在發(fā)展，人們的生活水平也隨之不斷地提高；然而，工業(yè)發(fā)展所帶來(lái)的“三廢”卻破壞了自然生態(tài)系統(tǒng)平衡。在治理大氣污染和物料回收方面，袋式除塵越來(lái)越顯示在治理“三廢”尤其是廢氣處理方面顯得尤為舉足輕重，也   了除塵的發(fā)展方向。

袋式除塵是利用三維的立體的多孔過(guò)濾介質(zhì)來(lái)分離捕集氣體中的粉塵。隨著科技的發(fā)展，濾料的出現(xiàn)和清灰技術(shù)的改進(jìn)，袋式除塵在所有收塵方法中的比例愈來(lái)愈大。由于其收塵，即使對(duì)亞微米級(jí)的粉塵也具有較高的捕集效率；且不受粉塵的比電阻等性質(zhì)的影響，適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本少，不耗水也不形成二次污染，便于直接回收物料，因而袋式收塵器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。同時(shí)，如何能經(jīng)濟(jì)地選擇濾料這個(gè)問(wèn)題也擺在了用戶的面前。

袋式收塵室的操作參數(shù)及工況條件以及如何經(jīng)濟(jì)地選擇過(guò)濾材料，始終是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題，主要應(yīng)考慮下面三種情況。

(1)確定袋式集塵室的入口工況條件，建立相關(guān)性能指標(biāo)；

(2)利用過(guò)濾袋生產(chǎn)商提供的材質(zhì)來(lái)確定適于具體用途的濾料；

(3)測(cè)試過(guò)濾袋的性能指標(biāo)，來(lái)確定它是否能滿足工況的具體要求。

選擇過(guò)濾袋和材料重要的是看其將被用于怎樣的環(huán)境，了解應(yīng)用環(huán)境的詳細(xì)情況是至關(guān)重要的。大部分過(guò)濾袋和過(guò)濾材料的生產(chǎn)商都提供一份可行性方案，幫助客戶研究涉及到的主要參數(shù)及諸多因素。

選擇過(guò)濾袋的重要的一個(gè)考慮因素是煙道氣體的溫度，包括連續(xù)工作溫度和大波動(dòng)溫度。在正常的操作條件下，如果入口處溫度不超過(guò)常溫即150℃，則能滿足工作需要的濾料選擇范圍很寬。但是，如果連續(xù)工作溫度或波動(dòng)溫度達(dá)到200℃及以上，則選擇的范圍變得很狹小。除此之外還   充分考慮到工況的低溫度，因?yàn)椴糠植僮鲗⒔咏饵c(diǎn)，所以要充分考慮到過(guò)濾袋的材質(zhì)、過(guò)濾袋的種類、過(guò)濾袋的整理及操作手冊(cè)，這將有助于防范和減少問(wèn)題的發(fā)生。

個(gè)要考慮的重要因素是煙道氣體的化學(xué)組成，包括水分。例如每種煤含有不同的灰份和硫份等，如果某工廠燃燒含高硫份的煤，且操作接近露點(diǎn)，那么過(guò)濾袋的耐化學(xué)腐蝕性能是   應(yīng)該考慮的。濾料的種類、單重和后整理等都直接影響過(guò)濾袋的使用壽命。

進(jìn)入除塵濾袋的粉塵含量及其中砂粒對(duì)濾袋的沖擊—在收塵室能看到粉塵的多少—將影響過(guò)濾材料的選擇，特別是濾料的單重。很重的粉塵載荷提示工廠的操作員應(yīng)考慮到高單重的濾袋材料，也許的處理方式將提高它的收塵性能。

袋式收塵室的收塵系統(tǒng)通常使用的有三種類型，它們的特性決定了在環(huán)境下，哪一種是好的。

(1)脈沖裝置

在熱電工廠里經(jīng)常使用脈沖裝置，他們使用高單重型過(guò)濾袋，通過(guò)反向脈沖氣流，把粉塵收集在過(guò)濾袋的外部。鋼籠插在里邊，以防止布袋被吸癟。由于這些系統(tǒng)是在較高的過(guò)濾風(fēng)速下操作，所以它們的占地面積很小。

(2)反向氣流

電動(dòng)設(shè)備已經(jīng)使用通過(guò)反向風(fēng)吹過(guò)濾袋進(jìn)行清灰的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)使用機(jī)織布過(guò)濾袋并在相對(duì)較低過(guò)濾風(fēng)速下操作，因此他們占據(jù)了很大的空間。過(guò)濾袋有彈性張力調(diào)整裝置，防止在清灰過(guò)程中破損掉，這樣粉塵被收集在過(guò)濾袋內(nèi)部。

(3)搖動(dòng)系統(tǒng)

與反向氣流系統(tǒng)的過(guò)濾風(fēng)速、占地面積、收塵排列很相似，這些系統(tǒng)很少被地使用。已經(jīng)建立起來(lái)的設(shè)備安裝了老式的靜電除塵器，他們不能滿足新的環(huán)境大氣的排放控制標(biāo)準(zhǔn)，但脈沖解決了這個(gè)問(wèn)題。由于已安裝的設(shè)備占據(jù)了很大的空間，剩余空間有限，脈沖袋式收塵系統(tǒng)有很小的占地面積，所以它可以在選擇范圍內(nèi)。

反吹風(fēng)和脈沖袋式收塵系統(tǒng)通常存在下面三種問(wèn)題。

(1)收塵效能

機(jī)織布過(guò)濾袋的紗線之間有較大的空隙，固體顆?？梢詮闹刑右莩鰜?lái)。卷曲或起絨(在制造過(guò)程中拉出纖維而產(chǎn)生短的、起絨的迎塵面)可以增加收塵效果。一些濾料的纖維自身有紋理結(jié)構(gòu)，它們的過(guò)濾面積很大(例如P84聚酞亞胺多葉狀的纖維)，所以它們的收塵效果非常顯著。

(2)粉塵餅塊釋放剝離

如果袋式過(guò)濾器清灰得不是很   ，有一些粉塵餅塊還存在袋中，這樣壓力損失很高，而且增加了能源的耗費(fèi)。軋光和燒毛可增加它們的光滑和平整度，以利于濾料粉塵餅塊的釋放剝離。

(3)過(guò)濾袋的工作壽命

由于煙道氣體粉塵含有固體顆粒，所以腐蝕和磨蝕作用地縮短了過(guò)濾袋的使用壽命，而且時(shí)常會(huì)發(fā)生自蝕現(xiàn)象。有些玻璃纖維過(guò)濾袋經(jīng)聚四氟乙烯處理，可起到潤(rùn)滑和柔軟作用，減少自蝕現(xiàn)象。目前，有些由新纖維制造的濾料中摻入的聚四氟乙烯或采用聚四氟乳液進(jìn)行防化學(xué)腐蝕處理，以提高其在惡劣工況條件下的使用壽命。