單機除塵器九州優(yōu)點以及其他除塵器效率低下原因
文章作者：九州環(huán)保 發(fā)布時間：2019-03-13
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單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。
單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不斷上升，上升到程度時一般為1500pa），為了收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調整，以適合不同粉塵的各種特性。
單機除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，門，振動電機，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。單機除塵器具有結構緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。
1、選型的準確性，決定了投資大小與過濾風速的大小。
2、設計是否合理，決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性。
3、配件的選擇脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內很少能買到，高原的相對要好點），濾袋比較好的就是必達福與安德魯，這就要看工況而定濾袋材質了。
導致布袋除塵器工作效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)沒有設計好，使用時未按操作規(guī)程等等，這其中的任何一個細節(jié)，都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵器采購及使用的時候，要注意。企業(yè)在選購布袋除塵器的時候，要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細提供給布袋除塵器生產廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結構及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設備。在驗收布袋除塵器的時候，要嚴格按照相關標準進行檢測，因為布袋除塵器的工作效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。如布袋除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達標的情況，這時須根據如下建議逐一排查：
1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達到使用年限。
2、噴吹系統(tǒng)（脈沖閥、氣缸、電控柜）出現(xiàn)問題。
3、煙氣條件發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等后，在操作布袋除塵器的時候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進行，違規(guī)操作可能會損壞一些配件，導致布袋除塵器除塵效果不理想。
布袋除塵器契合當前環(huán)保的大形勢的需求，在很多行業(yè)當中都發(fā)揮了比較重要的作用。布袋除塵器在日常的運用過程中，時間用久了就會呈現(xiàn)除塵效率降低的狀況，此時就需求好好清洗一下了，清洗辦法如下：
1、清洗辦法：用適宜的洗濯原料并嚴厲配比好，用低溫水清洗，水流需平均，強度適中，這樣就不會對濾袋產生損傷了。對已破碎的濾袋停止，能夠很高的回用率，而已損壞的配件能夠聯(lián)絡原公司提供。
2、清灰辦法：用高頻震動，將進入濾袋中較大的灰塵粒子分明，該不會對纖維的纏結牢度產生影響，繼續(xù)堅持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。
3、浸泡辦法：選擇適宜的化學制劑浸泡灰塵布袋，能夠大限度的去除濾袋縫隙內的油漬污垢。
4、烘干辦法：110℃左右的熱空氣烘干，烘干后的濾袋能堅持不變形不回縮。
5、質檢包裝辦法：清洗達標后的除塵布袋會在嚴厲的監(jiān)測之后，分裝打包，貼上監(jiān)測合格證，運往倉庫發(fā)貨。
6、化學實驗處置辦法：提取布袋樣品，用的一同化驗濾袋油污成分，從而選擇適宜的洗濯原料清洗，大水平上濾袋的平安性。
7、后檢測辦法：用一同對清洗后的濾袋停止物理指標測試，清洗質量達標。清洗后的除塵布袋各指標恢復正常，透氣性穩(wěn)定下恢復如初。
